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焊機故障排除:常見問題

日期:2024-11-22 18:49
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摘要:焊接工藝是至復雜的制造工藝之一,需要深入了解與所使用的基材和填充材料相關的因素,壓力、溫度和風速的環境變化,焊接機和相關工具可能影響工藝的因素。焊工或焊機在焊接過程中會出現很多問題,會中斷工作進度,從而降低焊工的生產率。在這些問題中,有許多是操作人員可以解決的,有些是無法解決的,因此焊接操作人員應該對可能發生的常見問題以及每個問題的解決方案有扎實的背景知識,如果可能的話,以節省時間并盡可能減少工作中斷。

機器占空比

占空比定義為機器在一定時間(10分鐘)內可以連續工作的時間比例。例如:如果我們有一個 dury 周期為 60% 的焊機,則意味著該焊機可以在 6 分鐘內以額定電流連續工作 10 分鐘,但如果焊機運行超過 6 分鐘,它會升溫并變得過熱,因此由于機器中的過熱保護而停止工作。下面的數字圖顯示了占空比 (X) 與焊接電流之間的關系,如圖所示,焊接電流越高,占空比越低,因此,如果您要使用更高的電流進行焊接,您應該連續工作的時間比標準額定時間更短。



主要維護例程

每個焊接操作員或焊工所有者都應保持嚴格的維護程序,以保持其焊工處于良好狀態,該程序包括每日、每月、每季度和每年的檢查。

主要維護例程

每個焊接操作員或焊工所有者都應保持嚴格的維護程序,以保持其焊工處于良好狀態,該程序包括每日、每月、每季度和每年的檢查。


檢查時間

檢查清單和建議的操作











日常檢查

  • 檢查前部和后部的面板旋鈕和開關

的弧焊機是靈活的,并正確放置到位。如果開關不靈活或無法正確放置到位,請立即聯系維修公司更換損壞的開關。

  • 開機后,觀察/聽弧焊機是否有晃動、吹哨聲或有異味。如果存在上述問題之一,請找出要擺脫的原因。如果找不到原因,請聯系維修公司。
  • 檢查風扇是否損壞,轉動或控制是否正常。如果風扇損壞,請立即更換。如果弧焊機過熱后風扇不轉,觀察葉片是否有東西堵塞,如果堵塞,請清 除,如果擺脫上述問題后風扇不旋轉,可以通過風扇的旋轉方向戳刀片。如果風扇轉動正常,應更換啟動容量;如果沒有,請更換風扇。
  • 檢查電纜并觀察是否有任何損壞,以固定它或更換電纜,如果它有嚴重的損壞,無法正確固定,以保護自己免受電擊,并且不會在焊接材料上造成任何觸摸坑。
  • 檢查您的焊條支架、焊槍和接地夾amp 如果其中任何一個損壞,請立即更換。
  • 如果您要與焊工一起在新的工作場所工作,請檢查提供給焊工的電流相位,并確保您的焊機連接到正確的電流相位,無論是單相、兩相還是三相,此外還要確保使用電線將機器接地到接地電路,將機身連接到機器旁邊的銅棒挖地 [正常程序在新的建筑工地]釋放進入機身的額外費用。



月度檢查

  • 從內部檢查您的焊機,并使用鼓風機嘗試清 除散熱器、主電壓互感器、電感器、IGBT 模塊、快速恢復二極管和 PCB 等上的灰塵。
  • 檢查弧焊機中的螺栓,如果松動,請擰緊。如果是打滑,請更換。如果生銹,請擦去螺栓上的銹跡,以確保其工作正常。

每季度一次的檢查

  • 實際電流是否與顯示值相符。如果他們不同意,他們應該受到監管。實際電流值可以通過調整后的鉗式安培表來測量。

年度檢查

  • 測量主電路、PCB和外殼之間的絕緣阻抗,如果低于1MΩ,則認為絕緣損壞,需要更換,需要更換或加強絕緣。

一般問題和解決方案

在下表中,我們將提到焊接過程中可能遇到的一些焊機常見問題,以及為解決問題而需要檢查的要點:


故障描述

麻煩的原因

建議的解決方案






焊機未啟動

  1. 電源電路死機
  2. 電源線斷裂
  3. 電源電壓錯誤
  4. 熔斷的保險絲
  5. 過載依賴跳閘
  6. 工作線圈有缺陷
  7. 開放式電源開關
  1. 檢查電壓并嘗試增加它。
  2. 維修電源引線
  3. 檢查銘牌是否為一相、兩相或三相。
  4. 更換熔斷的保險絲
  5. 讓焊機冷卻并檢查過載的原因。
  6. 更換有缺陷的工作線圈
  7. 關閉電源開關,以便在連接焊機時能夠打開它們。


焊機啟動并熔斷保險絲

  1. 保險絲太小
  2. 電機連接短路
  1. 保險絲應為電動機額定電流的2-3倍。
  2. 檢查起動器和電機引線周圍和彼此之間是否絕緣。







焊機運行但短時間后停止

  1. 焊機過載。
  2. 引線的橫截面太長或太窄。
  3. 電源電路是單相的。
  4. 通風受阻。
  5. 環境溫度過高。


  1. 您必須檢查焊工的銘牌以了解焊工的占空比,從而相應地工作以匹配它,而不是長時間在過載電流下工作。
  2. 您必須使用合適的引線長度和橫截面積來匹配焊接電流,因為使用過長的引線和/或較窄的橫截面引線會導致引線繼承,有時會導致引線燒毀。
  3. 檢查一個沒電的保險絲或線路。
  4. 檢查焊機通風鼓風機以及工作場所的通風情況。
  5. 當環境溫度超過 100 F (37.8 C) 時,嘗試在較低的負載下工作。

觸摸焊機會受到沖擊

  1. 焊機的框架沒有很好地接地。
  1. 您必須檢查焊工框架的接地情況并將其牢固固定。




焊機啟動但未提供焊接電流

  1. 引線連接松動,無論是與大地還是焊槍。
  2. 污垢、接地線圈。
  3. 焊接端子越來越短。
  1. 您必須檢查引線的連接,無論是與焊機還是與電極支架/割炬和接地夾的連接amp,并嘗試在開始焊接之前將它們固定好。
  2. 您必須在地面夾下清潔干凈,并將其牢固地固定。
  3. 接地夾未正確固定。因此,您必須很好地固定它或用堅固的夾子替換夾子的彈簧。




焊接電弧很大,飛濺過多

  1. 當前設置過高。
  2. 使用錯誤的極性,與使用的焊接工藝和使用的電極不匹配。
  1. 檢查機器上的焊接電流設置,并使用電流表將其與測量電流進行比較。
  2. 檢查所用電極的極性要求并在其上調整您的焊機,例如,如果我們使用 E7018 棒狀電極進行焊接,那么您必須調整電極引線以連接到機器的正極性等。





焊接遲鈍

  1. 當前設置太低。
  2. 連接不 良。
  3. 電纜太長或橫截面積小。
  1. 在與電極/導線尺寸相匹配的合適電流范圍內調整電流設置。
  2. 檢查您的連接是到電極支架還是接地夾amp 并將它們固定好,以獲得電弧的全部電流。
  3. 使用與至大焊接電流相匹配的合適長度和橫截面積的焊接電纜,因此您必須根據所需的長度和橫截面檢查焊接電纜的容量。


MIG 焊接中沒有送絲或送絲方向錯誤

  1. 斷路器可能會被跳閘。
  2. 板保險絲熔斷。
  3. 送絲電機電氣連接可能不正常。
  4. 當噴嘴和線材矯直機繞齒輪箱軸的軸線旋轉時,會發生反向進給。

如果您有此類問題,您必須聯系授權的維護人員,他將檢查以下內容以解決此類問題:

  1. 對于斷路器,您必須重新設置它們以防跳閘。
  2. 如果保險絲熔斷,請更換它們。
  3. 檢查送絲電機的電氣端子。
  4. 將送絲電機的端子互換到相反的送絲方向。

紅燈亮起,LED 屏幕顯示正常,風扇正在工作

  1. 過流保護
  2. 過溫保護
  3. 可能是由于逆變器電路和前導弧板的問題。
  4. 過輸入電壓
  1. 停止工作 5 分鐘。
  2. 關閉 5 分鐘,然后重新啟動計算機。
  3. 逐個檢查和測量整流管,更換有缺陷的整流管。
  4. 使用正確的輸入。

焊接電弧與焊接機有關的問題

除了上表中提到的一般焊機問題外,在工作時還可能會出現一些電弧問題,可能會中斷您的焊接過程,因此在下表中,我們將包括其中的一些問題以及推薦的解決方案:

故障描述

麻煩的原因

建議的解決方案












電弧不穩定

  1. 使用不正確的極性。
  2. 鎢電極被污染。
  3. 弧長太長。
  4. 賤金屬被污染。
  5. 低交流頻率設置。
  6. 接地夾未正確固定。
  1. 檢查您的鎢電極類型并使用合適的電流,例如,釷化鎢電極 (WTh10) DC- 或 DC+ 或 AC,而鎢鋯 (WZr3) 僅為交流電。
  2. 取出 1/2 英寸受污染的鎢電極,并根據使用的電流類型重新指向其端(例如,在使用 DC- 的情況下,電極端像筆一樣尖,在使用交流電流的情況下,電極端像半球一樣球狀)。
  3. 將電弧長度縮短到合適的范圍,在該范圍內,電極尖 端離工件的距離為 1/8“- 1/4”。
  4. 清潔焊接區域的任何油漆、油、油脂和磨機垢。
  5. 對于有頻率設定開關的焊機,頻率要設定在合適的范圍內。100 到 180 赫茲是可以接受的。
  6. 接地夾應通過使用帶有強力彈簧的夾具很好地固定,以有效地完成電流電路。










電弧啟動困難或電弧無法啟動

  1. 沒有保護氣體流過焊槍。
  2. 電源開關位置不正確。
  3. 鎢電極尺寸不正確。
  4. 鎢電極類型不正確。
  1. 通過觀察氣體調節器儀表檢查您的氣瓶,如果氣瓶正常,請將火炬的氣體流速調整到合適的范圍。15-20 CFH 是可以的。
  2. 將電源開關調整在適合啟動電弧的正確位置,無論是 HF 脈沖還是啟動 HF,它們通常用于在不接觸母材的情況下啟動電弧,以免在焊接金屬中沾上鎢污染。
  3. 使用與焊機容量相匹配的合適鎢電極尺寸,并盡量使用較小的尺寸。鎢電極的常見尺寸為直徑為 3/32 英寸。
  4. 使用與您的應用相匹配的適當鎢電極類型,例如管道工作中的釷鎢。









MIG 不打火

此問題在 MIG 焊接中很常見,因為與焊工相關的以下原因可能會發生與送絲相關的問題:

  1. 除了存在灰塵和金屬屑外,進料輥的張力也沒有得到適當的調整。
  2. 焊槍襯里問題,例如存在不必要的扭結,或潤滑油、生銹和濕氣等粘稠物的堆積,可能會阻止焊絲的正確進給。
  3. 導電嘴尺寸不合適。
  4. 割炬襯里不當。

上述問題可以通過以下方式解決:

  1. 除了按照制造商的說明調整送絲機的張力外,您還必須檢查機器內部的送料裝置并清潔任何灰塵和金屬屑,因為此問題正在試錯程序中。
  2. 檢查焊槍并清潔干凈,如果需要,請更換它以保持有效的送絲。確保襯里線圈纏繞緊密,并具有良好的撓度和剛度,以承受扭曲。
  3. 檢查導電嘴的內徑是否適合使用的電線尺寸,并檢查光滑的內徑以使電線順利進給。
  4. 當與碳鋼絲一起使用的襯里與用于鋁的襯里不同時,請使用與所用電線材料相匹配的適當割炬襯墊。




















弧線不穩

電弧吹或游弧來自以下問題:

  1. 電弧長度不當/鎢電極在工作過程中或在 MIG 中被侵蝕,焊工將割炬從工件上移開。
  2. 在TIG中,由于在銳化過程中做圓形標記,制備不當的鎢。
  3. 氣體流動不當。
  4. 某些機器(如方波機和逆變機)的鎢制備不當。
  5. 在TIG中,鎢電極會因接觸熔融焊接金屬或在沒有保護氣體的情況下不當啟動電弧而受到污染。
  6. 賤金屬在焊接區域被油、油脂和油漆污染。
  7. 在交流焊接的情況下,頻率設置太低。
  8. 設定的焊接參數和送絲速度之間不平衡,導致電弧長度不一致。

針對上述問題提出的解決方案如下:


  1. 您必須降低割炬,使鎢從工件上離開 1/8 英寸到 1/4 英寸的空間。在 TIG 中,通過清潔和銳化鎢來照顧您的鎢電極。在 MIG 中,操作員應將手調整到上述弧長的適當范圍內。
  2. 您必須正確銳化您的電極,其中研磨銳化痕跡應使用鎢縱向延伸,而不是圓形。
  3. 氣體流量通常應設置為 15 至 20 cfh。
  4. 對于此類類型的焊接機,請使用尖鎢,但請注意,尖鎢至終會在焊接后變圓,因此請在開始焊接前進行適當的準備。
  5. 您應該使用高速砂輪或研磨機去除 1/2 英寸受污染的鎢電極,并重新定位鎢。
  6. 您應該通過去除油漆、油脂、油和污垢(包括賤金屬上的磨機垢)來清潔焊接區域。
  7. 您應該增加機器上的交流頻率以穩定和引導電弧,而在較高的交流頻率下,通常會導致更集中的電弧,從而導致更深的穿透。
  8. 對于某些機器,送絲速度和焊接電流和電壓的調整是手動設置的,因此您可以通過反復試驗來制定正確的參數,直到正確的范圍。


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